(青山湖厂 江华)

青山湖污水处理厂自2008年8月8日正式投产运行以来，运行已近十余年，在实际工艺运行中遇到过诸多因设施设备、工艺调整、进水超标等因素造成的出水超标等常见工况。下面根据本人工作经验，浅谈几点青山湖污水处理厂运行过程中的常见工况，仅供交流分享。

一、氧化沟曝气转碟对工艺的影响及应对措施

氧化沟曝气转碟转速较低，尤其1、2号转碟转速较低时（1、2号转碟转速不宜过快，对增氧贡献不大），仅起到部分推动水流作用，其对减少好氧回流区积泥现象的作用并不明显。5号转碟对溶解氧贡献不大，且不能很好的推动水流。1-4号相比较6-8号转碟对出口溶解氧影响小。针对上述问题可采取适当降低转速，8号转碟对出口溶解氧影响较大，尽量保证能运行。调节堰板，水位升高有利于转碟增强充氧效率，当水位控制在8号转碟基础淹没，与7号转碟基本持平时，转碟充氧效果较好。提高堰板高度一方面，不能明显增加出口溶解氧，另一方面，夏季时5、6号转碟前有大量泡沫堆积，也使电机基础有被淹没的可能。夏季氧化沟泡沫较多与污泥龄较长，尤其是进水水质偏低，有比较大的关系。若运行正常时，该泡沫对出水水质没有影响。

二、指标控制对工艺的影响及应对措施

氧化沟中污泥浓度保持较低，泡沫现象会减小，控制出水口溶解氧可保证出水水质。为提高生化池中的溶解氧，适当降低氧化沟内污泥浓度，污泥浓度保持在2800mg/L~3500mg/L左右则比较合适。回流比是回流污泥量与生化系统进水水量的比值。通过控制回流比，以提高生物活性、提高处理效率的作用，根据目前运行的情况看控制在80%-120%为宜。排泥是总磷去除的重要途径，污泥生长过快，排泥也会加大，暴雨或进水流量较大对工艺系统的冲击，污泥会随水量流失现象较为严重，造成污泥浓度增长缓慢，污泥浓度的增加会大大缓解了冲击负荷对系统的影响。

高污泥浓度时，出水SS可能会出现不达标现象，这主要是由于污泥浓度较高时，转碟转速较低，好氧区中池溶解氧较低造成的。污泥浓度4000mg/L左右，保持此污泥浓度水平情况下，二沉池跑泥现象能够得到大大缓解，几处固定跑泥位置，虽仍有跑泥现象发生，但发生频率降低，飘泥粒径减小。且此阶段污水处理水质较稳定。处理负荷（水量和浓度）变大，可以出现跑泥，多为水量增加后，二沉池的停留时间就缩短了，活性污泥来不及沉降就流出了二沉池，由此产生跑泥。同时，进水浓度增高，会导致活性污泥活性增强，不利沉降。出水混浊而带有跑泥现象。过于低负荷运行，污泥老化后，微生物自身氧化，解絮。同样会产生跑泥。丝状菌膨胀，污泥来不及沉降也会产生跑泥现象。

    三、夏季藻类物对工艺的影响及应对措施

    夏季青山湖污水处理厂会被藻类植物困扰，尽管藻类并不会影响出水，但有碍美观及环境。解决这个问题最好的办法就是采取单个二沉池停止进水，并将水位放得很低把整个堰板全露出来，然后在太阳下暴晒三五天，最后再用人工刷子清除掉。我厂工艺的脱氮除磷效果还算不错，控制一下氧化沟中的氮磷，减少营养剂投加量。也有效果但效果不理想。采用这种方法。还要注意一定要斩草除根，要让青苔被烈日暴晒数日，才能保证不会再繁殖。